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        新聞詳細

        廣州紙箱廠對單瓦紙板平面抗壓強度檢測分析單面機的產品質量

        文章來源:handler 更新時間:2018-06-27

              國家標準的瓦楞紙板檢測項目,只有耐破度、邊壓強度和黏合強度這3個項目。而單面機生產的單瓦(兩層)的半成品瓦楞紙板,其平面抗壓強度如何,將影響到紙箱的耐破度和邊壓強度。

            在廣州紙箱廠日常生產過程中,單面機生產的瓦楞紙板的強度狀況,往往是憑借手觸摸的感覺,來判定瓦楞紙板硬度的好壞。這種檢驗方法,難以有效對單面機的生產操作工藝控制是否合適,進行準確的評估。針對這一問題,筆者創立了瓦楞紙板平面強度的檢測方法。

            做法是:先制作一個鑄鐵材料的圓形底墊(檢測模具),其直徑規格為11.7cm;厚度規格為2cm(表面平行度誤差<0.05mm);檢測儀器用電子壓縮強度試驗儀;取樣工具采用YQ-Z-7型定量取樣刀。檢測前先取單瓦(兩層)瓦楞紙板一張,用定量取樣刀沖切若干片標準(面積100cm?)的試樣。廣州紙箱廠檢測時先將圓形底墊放在試驗儀下壓板上,對儀器進行調零校正后,即可把圓形試樣放在圓形底墊上進行檢測,當試樣壓潰后屏幕所顯示的數據,為該試樣的平面抗壓強度。

            一般來說,原紙的定量、環壓指數高,加工出來的瓦楞紙板的耐破度、邊壓強度和平面抗壓強度相對也高,但若單面機的生產操作控制不當,如溫度、車速等掌握不適的話,用定量、環壓指數高的原紙,生產出來的瓦楞紙板的物理性能,就不一定相應也高。而通過檢測單面機的瓦楞紙板的平面抗壓強度,就可以很快了解生產過程的質量狀況。

            再通過將原紙的定量、環壓指數的檢測數據,與瓦楞紙板的平面抗壓強度的檢測結果相對照,廣州紙箱廠進行一些數據上的分析,進而為做好單面機的生產工藝控制,提高產品質量奠定基礎。

            綜上所述,生產工藝方式和質量控制是決定紙箱產品質量的重要環節,針對日常生產中存在的一些問題,開動腦筋通過工藝改進和技術革新,對提高紙箱的生產效率和產品質量具有積極促進作用。

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